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TPEP防腐钢管外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的根基长进级换代产品，是目前埋地长输管线前辈的钢管防腐形式。是沧州龙都钢管自主开拓的*四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结围绕胶葛工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯组成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，组成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的shou写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。ji大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐化的能力。该产品于2009年获得国家实用新型**。2010年获得国家火炬项目。

外PE内EP防腐钢管外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主来确定。较大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些**料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。 公司下设保温防腐公司有专业的防腐、保温管道加工生产线，并且高薪聘用高级工程师严把质量关。专业生产螺旋钢管、防腐钢管、保温钢管、聚氨酯发泡保温钢管、钢套钢直埋保温钢管、3pe防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、8710无毒供水管道、水泥砂浆防腐钢管、埋地钢管管道、石油天然气**防腐钢管、FBE环氧粉末防腐钢管、供排水防腐螺旋钢管、供暖供热保温钢管、污水处理用防腐螺旋钢管、无缝钢管、直缝焊接钢管等业务。

TPEP是一种防腐结构,是用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.沧州广汇管道生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。自主开发的*四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层廣匯结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，。较大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型**。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。
TPEP防腐钢管的发展：TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，升级到现在的*四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐

TPEP防腐钢管产品特性：1、TPEP防腐是国内乃至国外zui先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，也已经有50年使用历史。2、内壁光滑，糙率（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。4、安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。
TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通水水管道口径大，一旦发生爆管或漏水事故，浪费大，给居民造成的影响大，考虑管材质量及承压能力，及连接的可靠性。对自来水水质的标准已靠近国际标准，居民对供水水质的要求也越来越高，内涂层为饮用水级别的管道，防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电，线路长，降低管网运行耗能的因素，**选用管道粗糙系数小的管材。管道的造价要从全周期的角度综合考虑，不仅要考虑管材费用，还要考虑管材的安装施工，其后的运行费用以及使用寿命。因此TPEP防腐钢管成为可以选择。TPEP防腐钢管腐蚀产生的机理：金属被腐蚀是由于电极电位的不同，金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，形成阳极;电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H2O存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁表面，无保护作用，金属的阳极化反应可继续进，即产生腐蚀持续发展，使油气管道表面出现凹穴，甚至穿孔。TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。

大口径TPEP防腐钢管热收缩套加热收缩 （1）待固定片冷却后，即可加热其他部位。 （2）加热时，先从热收缩套中线位置周向进行加热，使中线部位首先收缩，然后从中线向两侧分别均匀移动加热，使热收缩套从中线向两侧均匀收缩，并用辊轮辊压赶走气泡。（3）加热至距边缘5cm处时，将火焰调小，从侧面向内层加热胶面，至胶熔融后，再加热热收缩套，直至边缘有胶均匀溢出。同时趁热进行辊压，排除气泡。4）加热时禁止对热收缩套某一点长时间加热，防止碳化影响性能，应来回移动均匀加热。
质量要求 （1）热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡，表面无烧焦碳化现象。 （2）热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密，无缝隙。 （3）热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm，热收缩套周向搭接不低于8cm。 （4）冷却后，在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。 （5）其他要求参考。
TPEP防腐是国内乃至国外防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。 2.内壁光滑，糙率（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。 3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。 4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。 5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。
腐蚀疲劳:腐蚀疲劳是在腐蚀介质与循环应力的联合作用下产生的。这种由于腐蚀介质而引起的抗腐蚀疲劳性能的降低，称为腐蚀疲劳。疲劳破坏的应力值低于屈服点，在一定的临界循环应力值（疲劳极限或称疲劳寿命）以上时，才会发生疲劳破坏。而腐蚀疲劳却可能在很低的应力条件下就发生破断，因而它是很危险的. 影响材料腐蚀疲劳的因素主要有应力交变速度、介质温度、介质成分、材料尺寸、加工和热处理等。增加载荷循环速度、降低介质的PH值或升高介质的温度，都会使腐蚀疲劳强度下降。材料表面的损伤或较低的粗糙度所产生的应力集中，会使疲劳极限下降，从而也会降低疲劳强度.
TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。是沧州龙都管业有限公司自主开发的*四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。较大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型**。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍
TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前，成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用较其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。
以国标螺旋焊管或无缝钢管作为基材,在内外表面涂覆一次熔结环氧粉末,进行固化处理,使其与基体牢固结合而形成的长期稳定的产品。
该产品采用喷涂热熔加工的方式,将粉末涂料均匀的涂敷在管材内外表面,较大的提高了管道的耐腐蚀能力。内表面涂层进行自然流平,表面光滑,对流体的输送大大的降低。
该产品具有耐各种化学介质的防腐蚀能力强,耐冲击,强度高,耐阴极剥离,耐磨擦性能优越,内外表面光滑