环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。
熔结环氧粉末防腐钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。
环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层(FBE/2FBE)是近30年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。
由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。环氧粉末防腐钢管厂家,环氧粉末管道防腐的功能一是防腐,二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上,以延长管道的寿命,为石油开发和生产提供了**,通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术,在我国西气东输管道工程中**应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术,虽然各国的参数取值不尽相同,但结论却是一致的,认为初期投入的成本将会有几倍的收益,管径越大、线路越长、输气量越大,收益就越高。可以选择沧州瑞盛管业有限,环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力zui佳。该涂料为%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达%以上,十埋地钢质管道的优质防腐涂料。溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。
环氧粉末防腐钢管涂料是由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、**溶剂等调制而成。具有很好的防腐性能,在很多领域都被广泛应用,适用于金属表面、电器、仪表等外壳涂覆。现如今,环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方式,很多专业的环氧粉末防腐涂料厂家生产的产品都很有**,我们的选择性有很多,环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力,市场需求相对来说还是比较大的。我们在进行防腐涂料施工时,要选择优质的环氧粉末防腐涂料,才能确保得到更好的施工效果,给我们带来的可靠性会更强。
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力zui佳。该涂料为%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用**的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂,固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。
内外喷涂环氧环氧粉末涂料的防腐机理
(1)它的结构中含有高极性和活性的环氧基,能与金属表面形成化学键且有很强的附着力,固化剂采用胺类和酚类物质,属于加成固化反应,没有小分子挥发物放出,不会形成zhenkong而影响涂膜防腐性,这对防腐涂料是非常重要的。
(2)环氧树脂是酚醛改性环氧,能与环氧树脂很好溶合,并有很好的颜填料润湿性,具有良好的物理及化学性能,适合长输管线的防腐。
(3)环氧粉末涂层固化后不会生成酯键,所以不会产生逆反应而降低防腐效果。
(4)涂料一般应加入不同种类的助剂,以调整加热熔化时的流变学性能、胶化时间,消除膜内及界面气泡,并提供良好的耐水性。
(5)防腐粉末涂料与普通装饰型粉末涂料相比加工工艺复杂,生产条件要求严格,而且粉末涂料要经过表面处理,这样可以防止粉末堵qiang、拉丝、结块等现象而不至影响粉末的施工性和储存性。
环氧粉末防腐钢管的生产工艺有好几种,其中用到*多也是*普及的就是静电喷涂法,工艺流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频,环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线。
环氧粉末防腐钢管施工要求一般粉末喷涂施工要求
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。
(4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
环氧粉末防腐钢管施工要求:美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性效果好等特点,但对其施工工艺要求严格。
(1)喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露底等缺陷。