深圳TPEP防腐钢管优惠价格

TPEP防腐钢管-------大口径长距离输水钢管 防腐钢管普遍，更因为其施工繁缛、节能防腐分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。

tpep防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。

排水用TPEP防腐钢管采用不同的塑料材质，适用于-30°-95°的工作环境，可广泛应用于高层建筑给排水、自来水供给企业、住宅小区、冷热水输送以及工业循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、化工重防腐系统等领域。近年来TPEP钢塑管广泛应用于地铁、高铁、高校、一院等重点项目中，其中北京奥运会、世博会、广州亚运会等主会场应用了此种产品。通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹深度0.2mm，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较:聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力较强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到*三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到现在的*四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯1)外观质量:目测，涂层表面应平整光滑，不得有明显流淌现象。2)厚度检测:用涂层测厚仪绕焊口两侧补口区上、下、左、位置共8点进行总厚度测量，其小值不得小于管体涂层的小厚度。若有小面积厚度不够，可打毛后用双组分环氧涂料进行修补;若厚度不够处的面积**过钢管补口区表面积1/3，则应重新喷涂。每班应对补口涂层进行一次底层、面层厚度检查，如底层厚度达不到厚度要求，再随机抽查一处;如底层厚度达到小要求，则该班喷涂厚度合格;如底层厚度达不到小要求，则该班补口施工不合格，按规定处理，或与业主协商解决。3)漏点检测:用电火花检漏仪以5V/um的直流电压对补口区涂层进行检测，如有漏点，应按要求进行处理.管道外防腐层补口：环氧粉末现场热喷涂，环氧粉末现场热喷涂工艺复杂，其工艺中难控制的是加热和喷涂。当加热到要求温度时，需撤走加热装置，换上喷涂装置。这期间由于环境条件的不同，当换上喷涂装置后，管体本身的温度已发生了变化(逐渐降低)。因此，即使再有经验，也很难保证喷涂环氧粉末时，管体的温度正好是粉末的固化温度。

TPEP防腐直缝钢管TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通水水管道口径大，一旦发生爆管或漏水事故，浪费大， 给居民造成的影响大，考虑管材质量及承压能力，及连接的可靠性。